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进口发酵罐搅拌器—概述
发酵技术广泛应用于生物制药、饲料、酒精、酵母生产、酶生产蛋白衍生物、碳氢化合物、饮料、活性污泥处理等工艺。发酵过程可分为好氧发酵和厌氧发酵。对于厌氧发酵过程，如酒精和活性污泥处理，搅拌强度要求很低;对于好氧发酵过程，搅拌条件的影响是非常敏感的。发酵过程中的搅拌包括气体分散、固液悬浮、传热和混合。发酵过程中使用的容器称为发酵罐。在实际工业应用中，发酵罐的满体积一般在50 ~ 400m3之间，长径比一般为(2 ~ 5):1。发酵罐的设计一般首先考虑空罐风速的影响。空罐的气速根据微生物耗氧量换算，一般在0.005 ~ 0.05 m/s之间，不超过0.1 ~ 0.12 m/s。考虑到气体分布的要求，采用较大的高径比有利于气体的扩散;其次，考虑了传热要求。发酵过程中产生的热量一般来自罐内多组垂直冷却管道，垂直管道同时被部分堵塞。板的效果。采用较大的高径比有利于增加换热面积。但在混合要求上，较大的高径比不利于物料的上下混合。因此，实际应用过程中往往采用多层叶轮来满足要求。发酵罐设计的关键是搅拌器的选择。发酵罐搅拌器存在曝气运行与无曝气运行的能耗变化较大，曝气运行的能耗明显降低。因此，按非通风运行方式进行设计，会造成一次性投资和正常运行成本的增加，同时造成电网功率因数的降低。根据通风功率进行设计，有时会导致电机过载。

进口发酵罐搅拌器—设备参数
1、型号
2、转速
3、功率
4、轴长
5、桨叶形式和直径、层数
6、弯矩和扭矩
7、接口尺寸
8、安装位置：偏心/居中/底部/顶部
9、挡板方案
10、其他