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管线混合器—概述
就是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作原理在管路中放置一系列结构相似, 按一定规则排列的静止元件, 使用这些元件并借助流体的自身动能, 实现流体的不断分割、变形、位移和汇合, 达到流体的充分混合, 来完成各种工艺操作。自静态混合器问世以来, 世界上大约有100多种静态混合器，其中大约有一半类型的静态混合器已实现了商业化。由于静态混合器的突出优点，世界许多研究机构仍然在开发新型结构的静态混合器。按照元件的几何外形特点可以分成两类：螺旋式、板栅条式。美国凯尼斯公司研制的Kenics型制造加工工艺简单，结构简单，效果明显，因此被广泛应用，该混合器已经被认为“标准静态混合器"，国内外许多学者都在对它进行了理论研究。Kenics型静态混合器是把金属板条的一端相对另一端逆时针或者顺时针扭转180o后形成的。置入圆管内这些短螺旋片在管内首尾交错90o连接，相邻螺旋片的旋向相反，如图3所示。元件长度与管径之比（即长径比Ar=l/d）和元件数量发生变化就形成了这种混合器的多种规格。

Kenics型静态混合器在高雷诺数下的压力降研究为了获得Kenics型静态混合器在高雷诺数下的压力降规律, 在雷诺数Re=4100～4000000范围内, 采用计算流体力学( CFD)方法，具有高效的混合能力。

管线混合器—功能
主要由有序的导向板组成，而导向板会对流过管道的物料产生规则性的径向混合。流动途径具有一定的几何形状，因此可排除任何随机性混合。混合任务因此能在非常短的流距之内完成。与搅拌槽或空管系统不同的是，静态混合器能确保对整个液体流进行强制性混合接触。

混合或传质所需要的能量来自主流体本身，这表现为相对于空管系统来说具有的较高压降。压降数值取决于混合器的设计及相关的操作条件，一般来说在0.02-3尘飞驳的范围之内。与动态搅拌器相比，静态混合器所需要的能量至少小一个数量级。此外，能量能够通过整个混合器容积均匀的进行消散。