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管道静态混合器—应用
所谓静态混合器，就是在管路中放置一系列结构相似，按一定规则排列的静止元件，使用这些元件并借助流体的自身动能，实现流体的不断分割、变形、位移和汇合，达到流体的充分混合，来完成各种工艺操作由于静态混合器具有很好的混合效果。同时操作成本低，占地面积小能耗低，结构紧凑和制造安装方便等优点，因而广泛应用于各种化工单元操作过程中，特别适用于粘度较大的流体的混合、传热和传质。自静态混合器问世以来，已有数十种不同结构的静态混合元件投放市场。在众多的混合元件中，使用多的是Kenics静态混合器。 Kenics静态混合器种类很多， Chemineer公司研制的 Kenics静态混合器，已经广泛使用于化工、石油、塑料挤出加工、环保等行业的中高粘度(≤10mPa3s)流体或液固混合、反应、萃取、吸收、塑料配色、挤出、传热传质等过程，对小流量并伴有杂质的粘性介质尤为适用，国内外对 Kenics静态混合器的研究已有很长历史，并且借助使用CFD(计算流体力学)软件对其流动过程进行了分析，研究了混合器的流场、流体、速度梯度等。

管道静态混合器—参数（基于以下数据我们就可以提供完善的混合器选型和技术方案）
1、物料流量
2、物料特性：粘度、比重、粒径、蹿腐蚀性、化学性
3、混合目的
4、操作温度和压力
5、管道压力和压降
6、接口尺寸
7、连接方式：法兰、焊接、螺纹等等